從料堆和皮帶機(jī)隨時(shí)隨地估測(cè)各種各樣材料的品質(zhì)和勻稱（jūn yún)性,查詢泥塊及超粒度砂礫石,查詢冷料倉(cāng)有沒(méi)有竄倉(cāng).估測(cè)混合料是不是拌合勻稱、有沒(méi)有斑白料、油石比是不是有效,查詢集料和混合料的混凝土離析情況。
查詢操縱室攪拌器各類主要參數(shù)(parameter)的預(yù)設(shè)值、操縱屏的呈現(xiàn)值,核查電腦和復(fù)印記述的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（data)與呈現(xiàn)值是不是相互.檢驗(yàn)瀝青（成份:瀝青質(zhì)和樹脂)混合料的材料加溫溫度（temperature)、混合料入場(chǎng)溫度。
拌合站的工作員應(yīng)與試驗(yàn)（experiment)室的工作人員相互配合,對(duì)試驗(yàn)室歷經(jīng)試驗(yàn)成效反映的情況立即對(duì)拌合樓開展調(diào)節(jié),使混合料級(jí)配、溫度（temperature)、油石比在規(guī)定經(jīng)營(yíng)規(guī)模以內(nèi).瀝青（成份:瀝青質(zhì)和樹脂)混合料的生產(chǎn)制造(Produce)溫度應(yīng)合乎熱拌水泥混凝土的工程施工溫度規(guī)定.風(fēng)干集料的殘留水分含量不可超過(guò)1%.每日剛開始兩盤集料應(yīng)提升加溫溫度,并干拌幾鍋集料廢料,再宣布加瀝青拌合混合料。
瀝青（成份:瀝青質(zhì)和樹脂)混合料的攪拌時(shí)間應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況經(jīng)試拌明確,以瀝青（成份:瀝青質(zhì)和樹脂)勻稱（jūn yún)裹覆集料為度.連續(xù)式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)制造(Produce)周期時(shí)間不適合低于45s(在其中干拌時(shí)間許多于5~10s)。
