瀝青罐配有加熱管。向加熱線圈中通入高溫導(dǎo)熱油，在熱油泵的作用下，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管路系統(tǒng)內(nèi)部強(qiáng)制閉路循環(huán)。載有高溫的導(dǎo)熱油被輸送到熱力設(shè)備，熱能傳遞給低溫瀝青，從而提高瀝青的溫度。散熱冷卻后的導(dǎo)熱油返回加熱爐再加熱，循環(huán)加熱。
瀝青罐頂部安裝有一個(gè)或多個(gè)電機(jī)，電機(jī)軸伸入罐體內(nèi)，攪拌葉片安裝在電機(jī)軸上。罐體的上、中、下三部分分別設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器分別與測溫儀表盤相連，使操作人員在瀝青罐中可以清楚地知道不同區(qū)域的瀝青溫度。瀝青罐廠家介紹，500-1000 m常溫瀝青加熱到100攝氏度大約需要30-50個(gè)小時(shí)，視鍋爐功率而定。
攪拌設(shè)備通常配置多個(gè)瀝青罐，若同時(shí)加熱到較高使用溫度并長時(shí)間儲(chǔ)存，不僅會(huì)使瀝青老化，而且會(huì)導(dǎo)致大量能量消耗。針對(duì)瀝青罐加熱節(jié)能技術(shù)，基于CFD、FLUENT設(shè)置了瀝青罐較佳攪拌裝置布局，將瀝青加熱速度提升14%，燃油消耗減少5.5%；依據(jù)流體力學(xué)理論模型研究了攪拌裝置在罐內(nèi)的布置方式與攪拌功率之間的關(guān)系。從瀝青罐安裝調(diào)試方面做有利于節(jié)能的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；對(duì)合理配置瀝青罐容積、提高加熱速度進(jìn)行了研究；從排放控制、自動(dòng)化控制、溫拌瀝青、可持續(xù)發(fā)展等方面提出了瀝青儲(chǔ)存、加熱的新方法。以上研究從瀝青罐結(jié)構(gòu)形式、溫度控制、節(jié)能環(huán)保等不同角度對(duì)瀝青罐提高加熱效率、降低能耗進(jìn)行了研究。
